欢迎来到江门市鼎力橡胶密封件制造有限公司官网!

江门橡胶密封圈的生产流程是怎样的?

2019-04-26 16:50:22

  1、生胶塑炼

  橡胶加工工艺对生胶可塑度有必定要求。为了满足各项工艺功能,生胶须经塑炼。但大都组成橡胶在组成过程中控制了生胶的初始可塑度.能够不经塑炼直接进行混炼。除此之外,天然橡胶、硬丁睛橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶等都需进行适度的塑炼。

  塑炼能下降橡胶的钻度,使配合剂简单混入;塑炼能改进橡胶的流变功能,减小口胀大和压延缩短;塑炼还能进步胶料的溶解性和成型钻着性。塑炼必须适度,过度塑炼会下降硫化胶的强度、弹性、耐磨性和耐老化性等功能。可塑度首要根据混炼胶的工艺功能和制品的功能要求来确定。生胶塑炼一般在开放式炼胶机上进行,但也可用密闭式炼胶机进行塑炼。

  2、配合

  按有用胶料配方中生胶和各种配合剂的用量进行精确称量。

  3、混炼

  在炼胶机上将各种配合剂与生胶压合制成混炼胶的过程称为混炼。混炼不单是生胶与配合剂简单的机械混合过程,并且是各组分进行浸润涣散、吸附和结兼并构成具有复杂网络结构的胶态涣散体的物理一化学过程,实际上是一种橡胶改性过程。

              江门橡胶密封圈

  在整个橡胶加工过程中,混炼胶质量对胶料进一步加工和终究制品功能具有决定性的影响,混炼是最简单产生质量动摇的工序之一。若混炼不好,胶料会呈现配合剂涣散不均,可塑度上下动摇,乃至焦烧、喷霜等现象,导致硫化胶及制品功能下降。

  混炼可在开炼机上或密炼机中进行。关于规划小、批量少、品种变换频频的胶料,多用开炼机混炼。此外,开炼机还特别适用于某些特殊胶料,如海绵胶、硬质胶以及丁睛橡胶、氛橡胶等胶料的制备口密炼较开炼操作安全性大,粉尘飞扬现象显着改进,混炼过程机械化,下降了劳动强度,混炼时刻缩短,出产功率进步。经密炼机混炼的胶料必须停放4-8h后再在开炼机上进行补充加工,加人促进剂和硫化剂。

  4.半制品制备

  O形橡胶密封圈的出产一般仍以模压法出产为主。为了进步出产功率及产品质量,削减浪费,预先制造半制品是必要的。传统的平板硫化半制品的制造过程是:合格的混炼胶经充沛返炼后压制成胶片,裁成胶条、胶块。关于量大或标准较大的制品,能够在挤出机L按需要的标准揉捏成胶绳,裁成必定的长度,接头按45度搭接,制成O形圈半制品。

  5、最终一步是橡胶密封圈的硫化。


文章源自   江门橡胶密封圈:http://www.gddinglixj.com/

Copyright © 2018 江门市鼎力橡胶密封件制造有限公司 版权所有   技术支持江门网站建设 粤ICP备18132713号-1

热门搜索:江门橡胶密封圈  江门硅胶密封圈  橡胶密封圈厂家  江门鼎力

xml网站地图 txt网站地图